浇口,亦称进料口,是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否,直接关系到注塑制品能否完好、高质量地注射成型。浇口位置对熔体流动*的形状和保压压力的效果都起着决定性的作用,因此,也决定了注塑制品的强度和其它性能。
一.浇口的类型与位置
在注塑模设计中,按浇口的结构形式和特点,常用的浇口形式有下列11种:
8.月亮形浇口
月亮形浇口,其实是一种圆弧形潜伏式浇口的结构形式,一般用于二板模,采用分型面直接进胶方式,制成两块镶件拼合,其分流道及浇口都设计在镶件上。
优点:可在制品底面进胶,具有点浇口的特点,浇口痕迹小,**出时能自动拉断,容易实现自动化。如将其**出销头部做成锥形,在流道设置推出机构,有利于**出。
缺点:形状较复杂,需要用电极加工浇口。
浇口,亦称进料口,是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否,直接关系到注塑制品能否完好、高质量地注射成型。浇口位置对熔体流动*的形状和保压压力的效果都起着决定性的作用,因此,也决定了注塑制品的强度和其它性能。
一.浇口的类型与位置
在注塑模设计中,按浇口的结构形式和特点,常用的浇口形式有下列11种:
5.护耳浇口
护耳浇口主要用于高透明的平板形塑料制品及变形要求很小的塑料制品。
优点:护耳浇口是在型腔侧面开设耳槽,熔体通过浇口冲击在耳槽侧面上产生摩擦热,从而改善了流动性,经调整方向和速度后,在护耳处均匀而平稳地进入型腔,可以避免喷流。
缺点:浇口切除较为困难,浇口痕迹较大。
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