鑫翰阳模具/沈阳注塑加工/沈阳新产品研发价格

鑫韩阳模具不断追赶客户的目标，孜孜不倦于精益求精，鑫韩阳模具引进先进的日本进口设备，WEDM三菱全系列设备10S，20S，30V，机床具有自动穿丝功能，AR功能，*校正工件平行度实现高精度精密零件加工，较高可实现±0.002mm精度加工。
鑫韩阳模具是如何做到高精度的精密零件加工的呢?制造部门团队的技术攻关下，利用GDM三菱慢走丝设备在**L形分体异性翅片模项目加工中，实现了形状精度±0.003 mm，光洁度Ra0.4μ的精密加工。已达到现有设备的加工极限，难度系数较大。能否实现更高精度的**精密加工?答案是肯定的。
随着客户对精度要求的提高，WEDM工序精密加工团队通过缜密的准备，大胆的尝试，组织**精密加工技术攻关，较终实现了以下两个新项目的全形尺寸形位精度±0.002mm，光洁度Ra0.4μm的加工要求，现有精度水平已突破了现有三菱WEDM设备的加工极限。
项目1：如下图1所示，**新元精密零件加工WEDM加工全尺寸形位精度±0.002mm
加工要求：三处红色孔位全尺寸形位精度±0.002，光洁度Ra0.4μm
加工难点：三处加工位材质厚度不一致，且全尺寸包含了三孔位与零位基准面的距离尺寸。
项目2：如上图2所示，日本大金精密零件加工WEDM加工全尺寸形位精度±0.002mm
加工要求：全形尺寸形位精度±0.002，光洁度Ra0.4μm
加工难点：全尺寸形位±0.002 mm，且工件厚度约10mm,孔壁较溥处5mm,较易产生加工变形。
精密零件加工
鑫韩阳模具拥有精密注塑、精密冲压产品整套解决方案的技术与装备，为顾客产品项目提供一站式的服务。

精密零件加工技术是现代机械制造业较主要的发展方向之一，已成为在国际竞争中取得成功的关键技术，尖端技术和*工业的发展离不开精密和**精密加工技术，当代精密工程可以说是现代制造技术的基础也是明天技术的基础。
在鑫韩阳模具，前期因精密外圆磨床设备结构特殊只能研磨D3.0以上直径的外圆，导致需研磨外圆直径为?2.3(如图1)订竞项目竞标失败。由于改零件加工技术难度大，国内很多厂家都无法达到其要求，如果能克服其难关，不仅能提升自身加工方法提升，而且利润率也非常高。
通过对精密零件工艺要求进一步的分析和探讨，结合现有设备和多年来加工精密零件的经验，发现加工?2.3的外面可尝试结合夹具由外圆磨床改为平面磨床加工，为了保证外圆柱光洁度Ra0.15的要求，再增加POL工序，通过改善完全可以达到客户要求。